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注塑包装制品注塑机不稳定的原因是什么?


2020-10-12

注塑包装制品注塑机不稳定的原因是什么?

注塑包装制品注塑机注塑不稳定的原因主要有以下几点:1。螺杆磨损严重,导致材料挤压无效,挤压不及时,导致不稳定。2.注塑压力不足有两个原因。diyi,人为设定的喷射压力太小,导致喷射压力不足。二是液压缸阀门损坏,导致供给压力不足或不能满足喷射压力需求。3.喷嘴和管道堵塞,导致管道堵塞和注塑不稳定。

 

其实以上三个分析点都要算在维护里面。只要按照厂家要求定期保养机器,一般不会出现以上三个问题,出现平时基本不保养的客户。

 

那么解决这种不稳定喷射的办法就是,首先检查压力阀是否正常,检查控制zhonxin的压力值设定是否符合要求,在试验过程中设定得更高,然后进行试验。如果是设定问题,就不需要更换压力阀。如果设定升高后仍出现此问题,则意味着压力阀出现故障,需要更换。

 

鉴于螺杆磨损严重,导致材料挤压不充分、不及时的问题,这只能叫厂家上门售后服务,因为螺杆的拆卸不是客户自己能完成的。

 

zuihou,喷油嘴堵塞。一般现在的注塑包装制品注塑机都有清洗管道的功能。可选择清洁材料进行管理和清洁。机器自动清洗完成后,可以再次进行注塑测试。如果问题仍然出现,可以排除管道堵塞的原因。

 

综上所述,如果你的注塑包装制品注塑机出现射料不稳定的情况,建议你按照以上步骤排除。如果您自己无法完成,请联系制造商进行售后维护。