在吸塑包装塑料零件的制造过程中，应进行吸塑包装塑料成型，并根据需要加工成各种吸塑包装塑料半成品或零件。注塑成型是吸塑包装塑料零件的主要成型方法之一。注塑成型只能通过注塑成型机和注塑模具等成型设备来完成。注塑成型原理和工艺流程、注塑模具结构和原理等理论内容在其他相关资料中有详细描述，在此不再赘述。本章主要介绍吸塑包装塑料制品生产过程中经常涉及的实际内容和问题。

吸塑包装塑料制品概述：

在吸塑包装塑料制品的制造过程中，吸塑包装塑料零件的成型是zuizhongyao的内容之一。吸塑包装塑料成型是将各种形式的吸塑包装塑料(粉末、颗粒、熔体和分散体)制成所需形状的产品或坯料的过程。吸塑包装塑料零件成型主要基于三种成型工艺：注塑成型、挤出成型和压延成型，注塑成型是吸塑包装塑料制品制造中zui常见的工艺。

所谓注塑成型是指将加热熔化的材料注塑到模具中，冷却并固化以获得成型特征的方法。具体过程如下：将颗粒状或粉状吸塑包装塑料从注塑机的料斗送入加热料筒，料筒加热塑化成熔融状态；吸塑包装塑料被螺杆挤压，并通过料筒末端的喷嘴注塑到低温封闭的模腔中，冷却并硬化以保持模腔给出的形状；开模取出胶体后完成一个工作循环。

注塑成型是吸塑包装塑料成型加工中常用的方法，适用于所有热塑性吸塑包装塑料(热塑性吸塑包装塑料：一种可在特定温度范围内反复加热、熔化、冷却和硬化的吸塑包装塑料，如ABS、PP、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛)和一些热固性吸塑包装塑料，吸塑包装塑料制品的大部分是通过注塑成型制造的。注塑成型的成型周期短(几秒钟到几分钟)，成型产品的质量可以在几克到几十公斤的范围内，这可以一次形成具有复杂形状和jingque尺寸以及金属或非金属插入物的成型产品。因此，该方法适应性强，生产效率高。

注塑成型，又称注塑成型，是一种注塑成型的成型方法。本发明具有生产速度快、效率高、操作自动化、颜色多样、形状由简单到复杂、尺寸由大到小、产品尺寸准确、产品更换容易、形状复杂的优点。注塑成型适用于大规模生产、复杂形状等成型加工领域。缺点是模具成本高且难以清洗，因此不适合用这种方法成型小批量产品。用这种方法成型的产品包括：电视机外壳、晶体管收音机外壳、电器连接器、旋钮、线圈架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、肥皂盒、浴缸、凉鞋等。

一个完整的注塑生产过程还应该包括一些辅助过程，如图2-1所示。注塑成型过程可分为以下步骤。

diyi步是准备吸塑包装塑料材料。将从外部购买的全新吸塑包装塑料原料和回收的二次材料用搅拌机按照适当的比例充分混合，制成生产用吸塑包装塑料原料。

其次，配料是彩色的。如果根据吸塑包装塑料制品的设计要求，注塑成型的零件需要整体着色，可以在注塑成型前，在吸塑包装塑料原料中加入相应的着色剂，并充分混合均匀，制成吸塑包装塑料

在注塑成型过程中实现着色，以获得着色的注塑成型部件。

第三，烘干烘干材料。根据注塑成型工艺的要求，吸塑包装塑料原料应充分干燥且无水分，因此在注塑成型前应使用干燥器对原料进行干燥。

第四步是注塑成型。吸塑包装塑料原料预处理后，在注塑机中用注塑模具加工生产。成型前，应对模具进行测试，以检查模具质量并调整适当的工艺参数。

第五步，去水口注塑成型过程完成后，注塑成型零件上的水口材料应移除。在拆卸水口，的过程中，应特别注意不要损坏注塑零件。

第六步，检验和包装。拆除水口，后，bixu检查注塑件、包装和盒半成品的质量是否合格，并准备转入下一道工序；收集和回收不合格产品。

第七，回收废料。成型过程中产生的水口材料和不合格产品不应随意丢弃，而应回收利用。经粉碎机粉碎后，可与新材料按一定比例混合，用于后续生产。

实际注塑过程可以采用半自动和全自动生产形式，而手动形式仅在调试机器时使用。

图2-1注塑生产流程图

吸塑包装塑料制品企业要获得youxiu的注塑产品，有五个主要的先决条件：

拥有性能可靠的注塑机；

辅助设备(烘干机、冷冻水机、破碎机、搅拌机等))满足使用要求；

选择合适的吸塑包装塑料；

youxiu的注塑模具；

高素质的调整技术人员。

注塑机是注塑过程中的核心设备，生产辅助设备主要指干燥机、冷冻水机、破碎机和混合机等。干燥器用于干燥吸塑包装塑料原料(由于大多数吸塑包装塑料聚合物含有亲水jiyin，它们容易吸水，导致银丝、气泡和水线等缺陷)；冷冻水机通过控制冷却水温度(一般在10左右)来控制模具的工作温度；破碎机将分离出的流槽或废弃吸塑包装塑料破碎成水口材料，在生产中重复使用(注意不同种类材料的分离，不要混合，保持环境清洁，防止污染)；混合器将通过机械搅拌将称量的吸塑包装塑料原料、水口材料(如果需要)和调色剂/着色剂混合，以使模制的吸塑包装塑料部件着色并具有相同的强度。不同的吸塑包装塑料有不同的主要性能和注塑成型工艺特点，所以要根据吸塑包装塑料产品的不同性能和成本选择相应的原材料。吸塑包装塑料模具是用于在注塑成型生产中赋予吸塑包装塑料形状的部件的组合。吸塑包装塑料模具的结构在形式和尺寸上有很大的不同，这取决于吸塑包装塑料的性质、制造形状、结构和不同的注塑成型机。但其基本结构大致相同，即主要由浇注系统、成型部件和结构部件组成，其中浇注系统和成型部件与吸塑包装塑料直接接触，并随吸塑包装塑料制品而变化。它是模具中zuizhongyao、zui复杂、变化zuida的部分。高素质的调整机技术人员可以保证良好的注塑工作条件和参数。