生产吸塑包装盒的计划维护，包括大修、小修、保养，属于基于时间或周期的周期维护，属于预防性维护。

那么，常见的吸塑包装盒维护管理任务有哪些？

1、大修和小修。吸塑包装盒维修根据维修内容、技术要求、工作量、维修时间可分为大修和小修。

(1)小修是常规维修，主要是根据吸塑包装盒常规维修和其他自检吸塑包装盒试验中发现的吸塑包装盒缺陷或变质迹象，在故障发生前及时进行预防性维修，属于预防性维修。

②大修工作zui多，修复时间较长。其目的是拆解大部分吸塑包装盒零件来修理基础零件，更换或修理机械零件和电气零件，调整和修理电气系统。大修后，生产吸塑包装盒可chedi清除大修前的缺陷，修复规定精度吸塑包装盒。

2.计划保修制度是我国自20世纪60年代以来在总结计划预修制度经验教训的基础上逐步建立起来的吸塑包装盒保养制度，它结合特殊群体，以预防和修理为主，明确了解吸塑包装盒三级保养和大修理有计划的制度和方法。三级维护分为日常维护、yiji维护和二级维护。实践证明，国内很多机械制造企业都实施了这种吸塑包装盒维护制度，取得了良好的效果。

3.巡检和抽查是车间吸塑包装盒管理中广泛采用的一种基本制度和管理方法。他们主要是通过人的五官或借助简单的工具和仪器，及时准确地掌握吸塑包装盒的技术状态，从而维护和提高吸塑包装盒的工作性能，检查出隐患，预防事故，减少停机时间，保证正常生产。

(1)按照预设的标准、周期、方法检验为吸塑包装盒检验。通过巡视检查，可以及时发现吸塑包装盒的异常现象和隐患，掌握吸塑包装盒的初始信息。检查应深入车间，检查机器吸塑包装盒，并保存检查记录。

②抽查是对吸塑包装盒以上规定部位的预防性仔细检查，期望吸塑包装盒的隐患和缺陷能早发现、早预防、早处理。常规检验周期和常规检验内容按吸塑包装盒指令、操作规程等制定。不同的行业，不同的车间，不同的吸塑包装盒都会不一样。吸塑包装盒检查工作一般包括“五定”:定点设置检查部位、项目和内容，特别是zhongdian；设置方法-设置检查方法；校准-建立检验标准；定期设置检查周期；指定一个人-确定抽查项目的负责人。

吸塑包装盒维护步骤:预防性维护前，要做好计划，为每一项维护做好准备。在拟定的周期或日期，根据维修计划，形成维修工单，维修后详细记录维修工作。步骤如下:

1)编制吸塑包装盒保养、抽查、巡检、大修、小修等保养计划。

2)分配任务，包括工单准备和工单发放。

3)工单执行，包括维修人员维修，人工或使用现场终端进行吸塑包装盒巡检、抽查，吸塑包装盒维修登记，吸塑包装盒异常状态检查分析。

4)工单完成后反馈维修数据。

5)管理人员应监督计划的实施和完成。