吸塑包装盒缺陷产生的原因无非是厚度不均、拉线、晶点、水线或气泡。下面是一个小系列来说明原因和解决方法。
①吸塑包装盒厚度不均匀,共3点造成。diyi个是上架的问题,就是你把材料放到机器上的时候,调整位置很重要。一旦放置不规则或错位,会造成吸塑包装盒厚度不均匀。这就要求我们在上架的时候要注意座椅的调整。其次,在制造过程中,板材的厚度可能没有得到适当的调整,导致厚度不均匀。这需要你有一个高质量的板材供应商。第三,和温度有关。不同的材料需要不同的温度。假设温度没有调整到合适的温度,很容易使吸塑包装盒的厚度不均匀。这需要有经验的机器调整大师来解决问题。
②吸塑包装盒上有拉线。拉丝的原因主要与吸塑机模具结构的合理性和质量有关,在一定程度上也与吸塑机的操作和材料上架时的挤压有关。解决办法就是找一家高质量的吸塑模具厂家合作,上架材料,调机的时候稍微注意一下。
③吸塑包装盒上有一个晶点。产生结晶点的主要原因是材质问题。如果用的是劣质材料,那是正常现象。好的材料如果有这个问题,可以直接去找板材供应商。肯定是片材供应商在里面加了一些杂物。解决办法是对板材进行一定的抽样检验,如有问题及时咨询或更换板材供应商。
④吸塑包装盒上有水波纹或气泡。水波纹产生的原因与吸塑盒的成型速度密切相关。气泡更容易由生产过程中的板材质量差和空气渗透引起。解决办法一是控制塑性成形的时间,二是注意板材的质量。