注塑包装通常是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜的油墨，也可以印刷复合软件包，只要印刷面没有大的颜色块，就用冷风检测，复合气味和牢度几乎是可能的。 注塑包装主要是对连接材料、聚酰胺树脂、颜料和助剂等进行研磨过滤而成的。 聚酰胺树脂的ruanhua点被控制在121度。 否则，树脂的ruanhua点就低，所以在霉雨季节印刷的话，印刷物就会粘在一起。 树脂的ruanhua点高的话，在冬天使用会冻结，所以有必要加热搅拌使之溶解。 注塑包装的稀释溶剂为甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等。 根据需要，还可以添加酯类溶剂调整墨水的粘度。 甲苯、异丙醇是速干性溶剂。 二甲苯、丁醇是慢干溶剂。 使用丁醇时，如果墨水干燥得太快，文字的网点就会丢失，适当地加入丁醇后，墨水的再现力会变好，小字和网点变得清晰，但墨水多了，墨水就不会掉下来，特别是在霉雨的季节，印刷物会粘在一起.

印刷在塑料凹版上的墨又称为复合墨，是指印刷在基材上的墨。 这种墨水的连接材料主要是氯化聚丙烯树脂，对OPP、PET、NY等帐簿的附着力很高。 复合后，黑色墨水夹在里面层，是印刷了gaoji塑料袋的墨水。 稀释用的主要溶剂为甲苯、酮、甲乙酮、乙酸乙酯等。 甲乙酮、甲苯、乙酸乙酯为速干性溶剂，甲乙酮为速干性溶剂。 请不要在这种墨水中加入酒精系溶剂。 不那样的话墨水会变质。 使用塑料凹版复合墨水时，制造商在设计墨水的时候，要注意高速机速干性墨水和低速机速干性墨水有差异。 印刷时如果不根据凹版的转速决定油墨的选择，凹版的转速很慢，凹版点的凹陷处墨水干了，凹版印刷机的转速很快，印刷物不干燥。 为了印刷耐蒸煮的塑料软包装和铝箔，选择耐蒸煮的双液性凹版油墨和铝箔专用油墨。 否则，就无法经受蒸煮，会发生复合深处的墨水因蒸煮而变薄、变色、文字不清晰等现象。 在生产抗蒸煮包装袋时，需要选择耐高温的材料和抗蒸煮的双组分复合橡胶。

注塑包装的表面张力一般为36个因素，PE、OPP的表面张力一般为32个因素左右，进行凹版印刷时，薄膜经过电晕处理破坏塑料表面的分子结构，提高薄膜的表面张力，达到38个因素以上，使油墨和薄膜亲和因为注塑包装在生产中氯化聚合物影响臭氧层，凹版印刷时大量使用甲苯溶解调节油墨的粘度，给工人的健康和anquan带来损害，油墨制造商要尽快将低毒性、wudu的醇可溶性和水溶性凹版油墨我们在生产纸塑复合卷材(让用户从包装机包装药品、袋装茶等)和液体包装薄膜卷材时，采用了塑料软墨水。 该墨为醇可溶性，添加的溶剂为醇类和酯类，毒性低，满足无味、无苯卫生的要求。 也就是说，塑料凹版印刷油墨的选择性应用取决于凹版印刷机的性能和操作者的熟练度等各种因素。 知道印刷在哪种材料上，凹版印刷机的速度，油墨的干燥度，印刷颜色与原稿相符，印刷后的加工符合要求和zui终产品的用途。 bixu对不同规格和不同的塑料软包装袋(薄膜)选择不同的墨水。 只有选择合适的墨水和材料，仔细操作，才能生产出美丽的塑料印刷产品。